产品名称： 锅炉排水回收利用成套装置

一、装置简介：
　　为了保证锅炉水符合规定的标准，需对炉水进行排污。排污方式分连续排污和定期排污两种。连续排污是从炉水循环回路中含盐浓度最高的部位连续排污，以降低炉水含盐量及碱度，维持其在规定值。定期排污是补充连续排污的不足，从锅炉下汽包及联箱等低点排出汽包内的沉淀物，以改善炉水质量。排污水温度为锅炉额定压力下的饱和水的温度，排污水量大约占锅炉蒸发量的 3 ％。目前许多企业的锅炉排污水都直接排放，造成大量热能和水资源的浪费。
　　 我公司针对锅炉排污水热量丰富，但回收利用难度大的特点，研发出锅炉排污水回收利用成套装置。该装置解决了定排水热量大，热流密度大，在短短的三十秒左右时间内倾泻出几万到几十万大卡的热量的难题，使瞬间释放的大量热量得到回收。
　　 本装置应用内容是连续回收定排和连排的热量。当热流密度突然增大，换热量也自动的立即增大。当换热量减少时，换热器的换热量也瞬时减少。所以，本装置适用于流量变化量频繁的换热环境。

二、工作原理说明：
　　换热量包括两部分，稳衡换热器和弹性换热器。连续排污的热量均匀的被稳衡换热器把热量传递给软化水，使软化水的温度达到七十度左右，送到除氧水箱，并使定排的温度降低到三十度左右，自动排出换热器。
　　弹性换热其的吸收热量一端，采用四层套管结构。热介质和冷介质交叉流动，管间加导向螺旋板。换热系数 K 值可达到 3000W 以上。热量被工质乙醇吸收后，传递到放热端，放热端面积扩展到加热端的十五倍。和水换热，热量被水吸收以后，乙醇由汽态冷凝到液态，流回到吸热端被加热。
　　直到停止排污时，乙醇不再汽化，弹性换热器停止工作。而稳定换热器一直平稳换热。这部分余热用Φ 16mm 的铜管进行高度换热，换热余数达到 3000w 以上。当排污水降低到 30 ℃ 自动排放口排放。
　　此装置的效果是把排放的热量大量热能进行了回收，减少了污染。

工作原理图

三、性能特点：

a) 热量回收效果明显，节能效果好；

b)  当定排水进入换热器后，立即启动高效的换热系统，迅速把热量回收，当定排水停止后换热系统自动减少换

热负荷，恢复正常的换热工作；

c) 换热的负荷弹性大，全部自动控制，工作稳定安全；

d) 投资回收期短，经济效益明显。